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      回轉支承軸承選型計算方法

      時間:2021-10-20 02:10:00 來源:宜陽龍馬軸承有限公司
      1 靜態選型:
        靜態參照載荷Fa’M’的計算方法  
        單排四點接觸球式
         單排四點接觸球式回轉支承的選型計算分別按承載角45°60°兩種情況進行。
         Ia45°             Ⅱ、a60°
         Fa’(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs     Fa’(Fa+5.046·Fr)·fs
         M’1.225·M·fs           M’M·fS
         然后在曲線圖上找出以上兩點,其中點在曲線以下即可。
        單排交叉滾柱式
         Fa’(Fa+2.05·Fr)·fs
         M’M·fs
        雙排異徑球式
         對于雙排異徑球式回轉支承選型計算,當Fr≤10Fa時,Fr忽略不計。當Fr>10Fa時,必須考慮滾道內壓力角的變化,其計算請與我們聯系。
         Fa’Fa·fs
         M’M·fs
        三排滾柱式
         三排滾柱式回轉支承選型時,僅對軸向滾道負荷和傾覆力矩的作用進行計算。
         Fa’Fa·fs
         M’M·fs
      2 動態選型:
         對于連續運轉、高速回轉和其它對回轉支承的壽命有具體要求的應用場合,請與我公司技術部聯系。
      3 螺栓承載能力驗算
        1)把回轉支承所承受的載荷(沒有乘靜態安系數fs)作為選擇螺栓的載荷;
        2)查對載荷是否落在所需等螺栓限負荷曲線以下;
        3)若螺栓承載能力不夠,可重新選擇回轉支承,或與我公司技術部聯系。
      1

      應用場合

      fs

      fL

      原則上,必須以作用在支承上的載荷做為靜態計算值,這個載荷必須包括附加載荷和試驗載荷。 
      沒有被列入表中的應用場合,可以參照表中與其相類似的工作條件和應用,選取靜安系數fL 
      *
      )上回轉式塔機 
      M=
      空載時的反向傾覆力矩 
      M=
      幅度時的傾覆力矩 
      **
      )對于靜安系數fs1.45的應用場合,因平均負載較高和繁重的工作場合,應優先選擇多排滾道式回轉支承。

      浮式起重機(貨物負載) 
      汽車起重機(貨物負載) 
      船用甲板起重機(抓斗) 
      焊接設備 
      工作臺(連續運轉)

       

      1.10

       

      1.0

      塔式起重機

      上回轉*

      Mf≤0.5M

       

       

      1.25

      1.0

      0.5M≤Mf≥0.8M

      1.15

      Mf≥0.8M

      1.25

      下回轉

      1.0

      回轉式起重機(貨物負載) 
      造船廠起重機 
      裝船機/卸船機

       

      1.15

      冶金起重機

       

       

      1.45**

      1.5

      汽車起重機(抓斗式或處理繁重工作) 
      回轉式起重機(抓斗或吸盤) 
      橋式起重機(抓斗或吸盤) 
      浮式起重機(抓斗或吸盤)

       

      1.7

      斗輪挖掘機 
      堆取料機 
      懸臂輸送機

      2.15

      近海起重機

      根據殊的標準

      鐵路起重機 
      甲板起重機(貨物負載)

       

      1.00

       

      在這些應用場合,工作條件變化相當大,比如對于不經常回轉的情況下使用的回轉支承,只要求靜態校核。對于連續回轉和間歇式情況下使用的回轉支承,將需要進行動態壽命計算。

      堆料機 
      輸送車

       

      1.10

       

      繩索式挖掘機/索斗

      1.25

       

      小于等于1.5m3液壓挖掘機

      1.45

       

      大于1.5m3液壓挖掘機

      根據殊的標準

      鋼包回轉臺

      1.75

       

      注:fL為動態安系數,它必須結合動態承載曲線使用(動態承載曲線不包含在此樣本中)。它來源于經驗和試驗,是基于工作載荷情況下的個參考值、若需根據壽命選擇回轉支承時,請與我公司技術部門聯系。

      安裝螺栓副
        回轉支承所用螺栓尺寸應符合GBT5782-2000GBT5783-2000的規定,其強度等不低于GBT3098.1-2000規定的8.8,并根據支承受力情況選擇合適的強度等。
        螺母尺寸應符合GBT6170-2000GBT6175-2000規定,其機械性能應符合GB3098.2-2000規定。
        墊圈尺寸應符合GBT97.1-1985GBT97.2-1985,需調質處理。不得使用彈簧墊圈。
        螺栓擰緊方式按主機設計規定,應保證定的預緊力,除非殊規定,般預緊力應為螺栓屈服限的0.7倍。擰緊時允許在螺紋處少許涂油。預緊扭矩或預緊力見表4
        螺栓夾緊長度LK≥5dd-螺栓直徑)。
      4預緊扭矩或預緊力注:

      螺栓規格
      GB/T5782-200
      GB/T5783-200

      安裝孔直徑
      mm

      螺栓強度等(GB/T3098.1-2000

      8.8

      10.9

      螺栓材料的屈服強度限σsmin(N/mm2)

      640

      900

      預緊扭矩MA (Nm)

      M10

      11

      44

      62

      M12

      13.5

      77.5

      110

      M14

      15.5

      120

      170

      M16

      18

      190

      265

      M18

      20

      260

      365

      M20

      22

      370

      520

      M22

      24

      500

      700

      M24

      26

      640

      900

      M27

      30

      950

      1350

      M30

      33

      1300

      1800

       

       

      預緊力FA(103N)

      M33

      36

      293

      412

      M36

      39

      344

      484

      M39

      42

      414

      581

      M42

      45

      473

      665

      M45

      48

      553

      777

      M48

      52

      623

      876

      M52

      56

      749

      1054

      M56

      62

      863

      1214

      M60

      66

      1008

      1418


      注:(1)、當螺栓尺寸不符合GBT5782—2000GBT5783—2000時,表值需另行計算。
        (2)、螺栓頭部與被夾緊面之間的總摩擦系數μ=0.14,螺紋少許涂以輕油。

      轉盤軸承的游隙
          轉盤軸承的游隙主要用于補償轉盤軸承支承零件與有關主機裝配部位的制造誤差和安裝誤差以保證軸承的正常使用。轉盤軸承的游隙值或予過盈量,根據轉盤軸承的結構型式/公差等以及滾動體組的節圓直徑/分別列于表3~6

      四點接觸球回轉支承軸承軸向游隙 μm

      Dpw

      mm

      公差等

      G

      E

      D

      軸向游隙

      超過

      280

      450

      70

      170

      50

      130

      30

      90

      450

      710

      100

      220

      70

      170

      40

      120

      710

      1120

      120

      280

      100

      220

      50

      150

      1120

      1800

      150

      350

      100

      260

      60

      180

      1800

      2800

      200

      440

      150

      350

      80

      240

      3800

      4500

      260

      540

      200

      440

      100

      300

      雙排角接觸推力球回轉支承軸承軸向游隙 μm

      Dpw

      mm

      公差等

      G

      E

      D

      軸向游隙

      超過

      280

      450

      50

      130

      30

      90

      25

      70

      450

      710

      70

      170

      40

      120

      30

      90

      710

      1120

      100

      220

      50

      150

      40

      120

      1120

      1800

      100

      260

      60

      180

      40

      140

      1800

      2800

      150

      350

      80

      240

      60

      180

      3800

      4500

      200

      440

      100

      300

      80

      240

      交叉圓柱滾子回轉支承軸承軸向游隙 μm

      Dpw
      mm

      公差等

      G

      E

      D

      軸向游隙

      超過

      280

      450

      50

      130

      30

      90

      25

      70

      450

      710

      70

      170

      40

      120

      30

      90

      710

      1120

      100

      220

      50

      150

      40

      120

      1120

      1800

      100

      260

      60

      180

      40

      140

      1800

      2800

      150

      350

      80

      240

      60

      180

      3800

      4500

      200

      440

      100

      300

      80

      240

      三排圓柱滾子組合回轉支承軸承游隙 μm

      Dpw

      mm

      公差等

      G

      E

      D

      軸向游隙

      徑向游隙

      軸向游隙

      徑向游隙

      軸向游隙

      徑向游隙

      超過

      280

      450

      30

      90

      50

      130

      25

      70

      30

      90

      10

      50

      25

      70

      450

      710

      40

      120

      70

      170

      30

      90

      40

      120

      15

      65

      30

      90

      710

      1120

      50

      150

      100

      220

      40

      120

      50

      150

      20

      80

      40

      120

      1120

      1800

      60

      180

      100

      260

      40

      140

      60

      180

      20

      100

      40

      140

      1800

      2800

      80

      240

      150

      350

      60

      180

      80

      240

      30

      130

      60

      180

      3800

      4500

      100

      300

      200

      440

      80

      240

      100

      300

      40

      160

      80

      240

       

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